不鏽鋼銑刀（dāo）有哪（nǎ）些特點呢?

發（fā）布日期：2020-06-08 作者：kf 點擊：

　　大家都明白一個道理，一個產品品種應用（yòng）的地方是不一樣的，比如說不鏽鋼銑刀，依據其特色運用的地方也不同於其他銑刀。那麽不鏽鋼銑刀有哪些特色呢?接（jiē）下來（lái）小編具體（tǐ）說說不鏽鋼銑刀的特色。

不鏽鋼銑刀

　　銑削（xuē）加工不鏽鋼除端銑刀和部分立銑（xǐ）刀（dāo）及硬質合金作銑刀資料外，其他各類銑刀均選用（yòng）高速鋼（gāng），特別是鎢—鉬係和高釩高速鋼具有傑出的效果，其（qí）刀具耐用度可比W18Cr4V進步1～2倍。適宜製作不鏽鋼銑刀的（de）硬質（zhì）合金牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y銑削加工不鏽鋼時，切削刃既（jì）要鋒利又要能接受衝擊，容屑槽要大。可選用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀（dāo）具（jù）耐用度可進步2倍以上，由於此（cǐ）時銑刀的作業前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕捷。但b值不宜再大（dà），特別是立（lì）銑刀以b≤35°為（wéi）宜，避（bì）免削（xuē）弱刀齒。

　　選用波形刃立銑刀（dāo）加工不（bú）鏽鋼管材或薄壁（bì）件，切削輕捷，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不鏽鋼都能獲得傑出的效果。

　　用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾許參數（shù）為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當（dāng）Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm而且每齒進（jìn）給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削（xuē）功率下降（jiàng）44%，功（gōng）率也大大（dà）進步。其原理是在（zài）主切削（xuē）刃上磨出負倒棱，銑（xǐ）削（xuē）時人為地發（fā）生（shēng）積屑瘤，使其替代切削刃進行切削，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由於主偏角的效果，積屑瘤遭到一個前刀（dāo）麵上發生（shēng）的平行於切削刃的推力效果而（ér）成為副屑流出，從（cóng）而帶走了切削熱，降低了切削溫度。

　　銑削不鏽鋼時，應盡可能選用順銑法加（jiā）工。不對稱順銑（xǐ）法能確（què）保切削刃平穩地從金屬（shǔ）中切離，切屑粘結接觸麵積較小，在（zài）高速離心力的效果下易被甩掉，避免刀齒從頭（tóu）切入工件時，切屑衝擊前刀麵發生脫落和崩刃現象，進步刀具的耐用（yòng）度。

　　選用噴霧冷卻法效果最為顯著，可進步銑刀耐用度一倍（bèi）以上;如用一般10%乳化液冷（lěng）卻，應確保切削液流量到達充分（fèn）冷卻。硬（yìng）質合金銑刀銑削不鏽鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應依（yī）據合金牌號及工件資料的不同（tóng）作恰（qià）當調整。