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鋁合金銑刀硬質(zhì)鋁合金銑刀的硬度不但與材質碳化鎢與(yǔ)鈷的配比例有關,也和粉(fěn)末的(de)顆粒(lì)有一定的關係。
超微細顆粒的硬質合金鑽頭(tóu),其(qí)碳(tàn)化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下(xià)。這種鑽頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本現在許多鑽頭采用焊接柄結構,原來(lái)的(de)鑽頭為整體都是硬質合金,現在後部(bù)的鑽柄采用了不鏽鋼(gāng),成本大大下降但是由於采用不同的材質其動態的同心度不及(jí)整體硬質合金鑽頭(tóu),特(tè)別(bié)在小直徑方麵。
1、確定進給速度:進給速(sù)度一般是憑經(jīng)驗,從(cóng)數(shù)值上(shàng)講一般0.08-0.12mm/轉,或者(zhě)0.6-1.0mm/秒,進給速度是在鑽孔時比較關鍵(jiàn)的要素,不(bú)同的進給(gěi)量(liàng)可以形成不同(tóng)的鐵屑,不同的的鐵屑會使排屑性能產生(shēng)變化
2、定位:在需要鑽孔的位(wèi)置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線(xiàn),以確保鑽(zuàn)孔位置的精度。注意,用中心鏨打定位點時,請(qǐng)確保中心鏨垂(chuí)直於(yú)加工工件表麵,以免影響切削料芯的順利排出。
3、開始鑽孔(kǒng):請調好合適的轉速,開機前請確保鑽機(jī)磁座底部幹淨,先打開磁座開關再打開(kāi)電機開關,電機運轉同時打(dǎ)開冷(lěng)卻液開關,當鑽頭接觸(chù)鋼(gāng)板時(shí),先緩慢進給(gěi),鑽入約1-2mm後,再用(yòng)正常速度進給(gěi)。
4、鑽孔結(jié)束:關閉(bì)電機待主軸停止(zhǐ)轉動後(hòu),用鐵鉤除雲纏繞在鑽本體上的(de)鐵屑,再繼(jì)續作業。