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目前采用的（de）加工鋁件主要分為變（biàn）形鋁合金與鑄（zhù）造（zào）鋁合（hé）金兩大（dà）類，那麽加工鋁合金用什麽銑刀，是不是用（yòng）鋁合金專（zhuān）用銑刀或鋁合金專用刀具，其加工效率更好?今天就從鋁合（hé）金的銑削特點，加工刀具（jù），切（qiē）削參數（shù）幾個方（fāng）麵（miàn）來談談加工鋁合金用什麽銑刀。
一、鋁合金的加工特性（xìng）
銑削（xuē）鋁合金具有以下主要特點;
1.與其它淬火（huǒ）鋼相比，鋁合金的硬度比鈦合（hé）金和其它淬火鋼的硬度低。當然，鋁合金在熱處（chù）理後的硬度也很高，或者壓鑄鋁合金。普通鋁板的HRC硬度一般低於HRC 40度。因此，在加工鋁合金時，刀具的載荷很小。由於（yú）鋁（lǚ）合金（jīn）的導熱性能較好，銑削鋁（lǚ）合金的切削（xuē）溫度相對較低，從而提高了鋁（lǚ）合金的銑削速度。
2.鋁合金塑性低（dī），熔點低。在鋁合金加工中，粘刀問題嚴重，除屑性能差，表麵粗糙度（dù）也較（jiào）高。事實上，鋁合金的加工主要是棒狀刀，粗糙度效果不好。隻要解（jiě）決粘刀和加工表麵質量這兩個問題，鋁合金的加工問題會得到解決（jué）。
3、刀具易磨損因為采取不適合的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑等問題導致刀具磨損加快。
加工鋁合金一般（bān）用（yòng）3刃鋁用銑刀（dāo），其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀（dāo），或4刃（rèn）平底刀。但（dàn）建議大多數情（qíng）況（kuàng）下，可以選用3刃平底立銑（xǐ）刀。
1、鋁用（yòng）鎢鋼銑刀的選擇刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類（lèi）硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀係列產品。
2、高速鋼材質高速鋼鋁用（yòng）銑刀較為鋒利，也可以很好的（de）加工鋁合金（jīn）。
3、銑削鋁合金的切削參數
加（jiā）工普通（tōng）鋁合金一般可以選擇高速大（dà）進給（gěi）銑削。其次盡可能選（xuǎn）擇較大（dà）的前角，增大容屑空間，減少（shǎo）粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能采（cǎi）用水劑切削液，避免在加工表麵形成小針（zhēn）孔，一般可以采用（yòng）煤油或者（zhě）柴油做加工鋁板的切削液（yè）。加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質與參數，加工（gōng）工藝的不同而有差異。具體的切削參（cān）數（shù）可（kě）以參考廠家給的（de）切削參數為基礎進行加工。
